Om du behöver hjälp får du gärna kontakta oss





Föreställ dig att få en stor inramad bild som du behöver skicka till en kund som bor tre tidszoner bort. Enbart en styv låda hindrar inte hörnen...
View MoreNär du får en filmoffert och ser "custom gauge film thickness" listad är det lätt att anta att detta bara är ett tekniskt fyllmedel. Men mätarta...
View MoreNär en pall med lådor anländer med ett upprivet hörn brukar den första misstänkta vara filmmätaren. I många fall är dock den verkliga boven den ...
View MoreAtt välja rätt fryst matförpackningsmaterial är ett avgörande beslut som direkt påverkar produktkvalitet, hållbarhet och konsumentnöj...
View More Säkerställ enhetligheten i tjockleken hos flerskiktiga medelstora barriärfilmer för vakuumförpackning
Enlagers filmkvalitetskontroll:
Vi kontrollerar strikt tjockleken och enhetligheten hos enkelskiktsfilmen innan vakuumförpackningspåsen sammansätts, vilket är förutsättningen för att erhålla kvalificerad färdig produkttjocklekskvalitet. I produktionsprocessen av enskiktsfilm använder vi avancerad produktionsutrustning och teknologi för att säkerställa att tjockleken på varje filmskikt ligger inom det förinställda toleransintervallet och är jämnt fördelad.
Optimering av sammansatt process:
Sammansättning är ett nyckelsteg för att bilda flerskiktsbarriärfilmer. Vi optimerar kontinuerligt kompositprocessen, inklusive inställning av parametrar som limbeläggningsmängd, komposittryck och komposittemperatur för att säkerställa en nära bindning mellan flerskiktiga mediumfilmer samtidigt som ojämn tjocklek undviks.
Spännings- och lindningskontroll:
Under produktionsprocessen kontrollerar vi strikt filmens spänning för att säkerställa att den inte böjs eller sträcker sig under överföringsprocessen. Vi använder avancerad lindningsutrustning och teknologi för att säkerställa att filmens spänning förblir konstant under lindningsprocessen för att undvika ojämn tjocklek.
ERP-ledningssystem och nätverksspårning:
Vi implementerar fullständigt ERP-ledningssystemet och nätverksspårningsinformation för produktionsprocessen. Genom realtidsövervakning av olika data i produktionsprocessen kan vi snabbt upptäcka och korrigera problem som kan orsaka ojämn tjocklek.
Prestandaskillnader orsakade av ojämn tjocklek
Skillnader i barriäregenskaper:
Barriäregenskapen hos vakuumförpackningspåsfilm är nära relaterad till tjockleken på flerskiktsfilmen. Om tjockleken är ojämn kommer filmens barriäregenskaper i olika delar att vara olika, vilket påverkar produktens hållbarhet och säkerhet.
Försämring av mekaniska dragegenskaper:
Mellanbarriärfilmer för vakuumförpackningar med god tjocklekslikformighet kan få bättre mekaniska dragegenskaper. Om tjockleken är ojämn är den medium barriärfilmen benägen att brista eller deformeras när den utsätts för yttre kraft, vilket påverkar produktens förpackningseffekt och säkerhet.
Minskad övertrycksnoggrannhet:
Filmer med ojämn tjocklek är benägna att övertrycksproblem under tryckprocessen, vilket påverkar produktens estetik och konkurrenskraft på marknaden.
Ojämn tätningskvalitet:
För sammansatta vakuumförpackningspåsfilmer av samma inre material, om tjockleken är högre, kommer startvärmeförseglingstemperaturen att vara högre och vice versa. Om tjockleken är ojämn kommer det att leda till ojämn förseglingskvalitet och dålig lokal värmeförsegling, vilket påverkar förseglingen och hållbarheten för produkten.
Tjockleksmätning och justering
Tjockleksmätningsmetod:
Vi använder en mängd olika metoder för att mäta tjockleken på vakuumförpackningspåsfilmer, inklusive metallografisk mikroskopi, svepelektronmikroskopi, stylusmetod etc. Dessa metoder kan noggrant mäta tjockleken på mellanbarriärfilmen med hög repeterbarhet och noggrannhet.
Under mätprocessen följer vi principen för flerpunktsmätning och beräknar det totala medelvärdet som mätresultat av filmtjockleken för att säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten av mätresultaten.
Justeringsmetod för tjocklek:
Enligt mätresultaten, om tjockleken på den flerskiktiga mediumbarriärfilmen visar sig vara ojämn, kommer vi omedelbart att justera produktionsprocessparametrarna, såsom skruvhastighet, extruderingstemperatur, munstycksgap etc. för extrudern för att ändra tjockleksfördelningen av filmen.
Vi kommer också att justera kompositprocessen, såsom att ändra mängden lim, komposittryck och andra parametrar för att säkerställa den nära bindningen och tjocklekslikformigheten mellan flerskiktsfilmerna.
Under lindningsprocessen använder vi ett avancerat spänningskontrollsystem för att säkerställa att filmens spänning under lindningsprocessen förblir konstant för att undvika problemet med ojämn tjocklek.
Kontinuerlig övervakning och förbättring:
Vi har etablerat ett strikt kvalitetsövervakningssystem för att övervaka och registrera olika data i produktionsprocessen i realtid. Om ojämn tjocklek upptäcks kommer vi att vidta omedelbara åtgärder för att korrigera det och fortsätta att spåra förbättringsresultaten.
Dessutom underhåller och ser vi också regelbundet produktionsutrustningen för att säkerställa utrustningens stabilitet och noggrannhet, vilket ger en stark garanti för produktion av högkvalitativa vakuumförpackningsfilmer i flera lager.